培训完学生,顾二又对选来建炼铁厂的工人进行培训。
    炼铁厂的建设分为两大部分,一部分是厂房建设,一部分是生产设施建设。
    厂房建设没有什么难度,顾二把厂房图纸交给唐维祥,让他去安排建筑队开始施工建设厂房。
    但生产设施建设有一些难点,建炼铁厂的难点在于建高炉和热风炉。
    第一次建高炉,肯定只能建砖壳高炉,外面用红砖做支撑,内忖铺设耐火砖。因为砖的支撑力不强,只能建成容积很小的高炉。
    顾二设计的是平均直径两米、高6米的小高炉,配热风炉、柴油机动力鼓风机、手摇动力投料输送带。
    顾二画好包括高炉、传送装置、热风炉、鼓风装置、煤气回收利用装置等全套图纸,然后对照图纸施工要求,对10个施工小组长进行培训,同样也采用模拟教学法,让他们在梦中进行了三个月的施工。
    培训完之后,各个施工组又花了几天的时间,由组长带领手下的工人们研究图纸,制定施工方案。
    在一切基本准备就绪后,崇祯五年九月十五日,关渡炼铁厂开工修建。
    刘大光、唐维祥参加奠基仪式,在这两人的坚决要求下,宰杀了一只公鸡作为祭品,将鸡血撒在一块红布上,将红布系在施工架的最高处,在炼铁厂全部完工之前,这块红布谁也不许动。
    顾二自己的学生们除学习了《高炉炼铁技术》,在对工人进行施工培训时,也对他们进行了培训。因为他们学习了炼铁技术,能够更深刻的领会各项施工要求的意义,也就是不仅知其然,还知其所以然,顾二把他们派到各个施工点进行技术监督。
    花了整整一个月的时间,炼铁厂的各项设施总算是完工了。但还不能马上进行生产,高炉和热风炉都需要先进行烘干。顾振汉对炼铁厂宝贝的不行,仅烘干这么个小动作也亲自在边上监督。
    “一定要注意,添加柴火不能过快,以免温度升的太快,把炉壁烘裂。蔡小乙、丁三强,你们两个盯住温度计,如果温度升的太快,马上提醒慢点添加柴火。温度达到200度就要提出警示,温度超过250度就要撤出柴火。”顾二对着正在进行烘干操作的学生和工人们喊叫,蔡小乙和丁三强两个是他的学生。
    烘干需要7天左右,人员的安排是三班倒,今天是第1天,顾二紧张兮兮的,生怕一个不慎,前功尽弃。
    终于两炉都烘干好了,可以进行炼铁了。
    选矿厂己生产两千多吨的烧结矿,炼焦厂也运来了1000多吨的焦炭,点火用的干木柴也准备了1000多斤。
    第1次点火需要将高炉装满原料。
    顾二亲自计算装料比例,亲自指挥装料。炉底装木柴,炉腹以下装焦碳,炉腹以上按1份烧结矿、2.5份焦碳的比例装料,直到炉喉下方为止。
    此时热风炉经过了一天的预热,热风温度达到了800度。装好料后,打开送风口,将热风吹进炉中,热风直接点燃了木材和焦炭。
    顾二观察了一下炉内的情况,燃烧速度过快,赶紧通知热风炉减少送风量。当送风口关闭1/3之后,燃烧速度正常,然后就保持这个送风量,维持炉内燃烧。
    现在要做的就是让高炉正常燃烧,把第1批铁水炼出来。
    顾二守在高炉旁边,不时的观察,不时的做出调整。
    点火10个小时之后,炉料从炉喉降到了炉腰,炉底已出现了铁水。再过5个小时,炉料降到了炉底,铁水升高到了出铁口。
    顾振汉将脑袋从观察口移开,脸上露出微笑,开炉成功了。
    他吆喝一声:“准备出铁啦。”
    工人们将铁水罐装在小车上推到出铁口下方,顾二用铁钎捅开出铁口,火红的铁水象一道溪流从出铁口流了出来。不一会装满了铁水罐,工人将车推走,另一个工人紧接着推上另一个铁水罐。这一次出的铁水量装满了三个铁水罐,每罐铁水大约有一吨,这一次出铁量约3吨。
    出铁水后,就可以从炉顶喂料进行连续性的炼铁。对于这个高炉,顾二通过计算后设定的加料方式是每小时加6次,每10分钟一次,每次加烧结矿1吨、焦碳粉0.5吨。每次加料前用称将原料称好,倒入加料容器中混合均匀,然后摇动传送带送到炉顶加入炉中。
    顾二和蔡小乙、丁三强三人分三班在炉前观察了24小时,高炉运行正常,炼铁温度接近1500度,出了12次铁水,6次铁渣,炼出铁水36吨。
    对于这个结果,顾二非常满意,终于炼铁成功。
    不过顾二也仅仅只是高兴了一下,就着手安排下步的事情,因为高炉炼出的铁是生铁,用它打制锄头、铁锹、犁耙、砍刀之类的农具是可以的,但用它来制造机械却是不行的,因为它硬倒是硬,但是太脆了。
    因此下步要在炼铁的基础上炼钢。
    顾二在学习空间中对炼得的铁进行化验,因采用了选矿工艺,铁矿石在进入高炉之前,硫和磷等有害物质就被清除的差不多了,所以炼出的生铁除了含碳量比较高,硫和磷的含量都在允许范围内。
    看到这个化验结果,顾二就高兴了,因为这样一来用生铁水炼钢工艺大大简化了,只需要用转炉对生铁进行脱碳就行了。
    在炼钢前顾二先把炼铁的事情安排好。设置炼铁车间,安排蔡小乙当车间主任,丁三强当副主任兼工程师,从学生中抽出6人当技术员,负责炉前的工人24人,加料工6人,热风炉工6人,另保管、后勤、杂务人员6人,共安排50人,炼铁车间正式进入生产。
    安排好炼铁的事,顾二就开始设计炼钢车间。本来炼钢通用技术是转炉炼钢,但转炉太大太重,必须得有配套的机械设备才能使它转动倾斜,而且还需要吹氧。这都是顾二势力目前难以办到的。
    针对目前炼铁量不大的实际情况,顾二设计的是石墨坩埚炼钢。
    方法是将铁水倒进坩埚,将坩埚送进蓄热室,搅动铁水,让铁水中的碳和空气中的氧反应,从而减少铁水中碳的含量,把铁水炼成钢水。

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