第218章 工业互联网，柔性生产时代！
当然，林峰的介绍可没有停止。
林峰接下来又谈到了碳纳米管芯片、碳纳米管超级电容、碳纳米管超级锂电池……
一个个明确可行的技术开发线路提下来，再配合着让人心动的理论性能，单壁碳纳米管那万能材料的认知也是越来越深厚了。
在这样的情况下，星途产业园里的那台全自动单壁碳纳米管生产设备的经验值也是一路飙升。
按照这样的情况，估计明天结束之前就能攒够经验值去升级了。
不过林峰的介绍依然没有停止，接下来林峰又配合视频大致介绍了一下单壁碳纳米管的生产设备。
在介绍的时候，甚至还特意耍了一点小花招，把原本那一次只能生产一条单壁碳纳米管线的生产设备产能进行了夸大化宣传。
将这个单壁碳纳米管生产设备的产能从一次生产一条单壁碳纳米管，吹牛变成了一次能生产100万条单壁碳纳米管。
此外林峰还吹牛地自称已经有了下一代开发思路，号称下一代生产设备预计能一次生产数亿条乃至数百亿条单壁碳纳米管线。
最后进一步号称下一代生产设备预计可以进行全自动编织，取出的时候可以直接达到头发丝大小，方便进行后续生产工作。
总的来说，林峰玩了个小技巧，想通过认知引导着那单壁碳纳米管生产设备向着林峰需要的方向升级进化。
至于能不能成功？
这自然是可以的，因为人们只能看到机器的外形，内部工作的画面根本就不能看。
如果有人质疑造假，那光靠一句商业机密就可以堵回去了。
甚至接下来这个厂房开放给记者总裁们进去实地拍照了解的时候，他们也进不了隔壁的单壁碳纳米管生产厂房。
所以单壁碳纳米管生产设备的实际产能是多少，人们根本就不可能知道。
也因此，在拿出了碳纳米管实物的现在，林峰自然是可以随意填报产能数据。
当然，这些数据也是不能填报太多的，否则就会引起人们的怀疑。
所以林峰只是号称一次可以生产一百万条单壁碳纳米管线，没有弄得太夸张。
反正一条单壁碳纳米管线的直径只有2纳米，3万条单壁碳纳米管线才只有一个头发丝的宽度。
现在一次号称能生产一百万条，实际也不过一次能生产33条头发丝直径的单壁碳纳米管线，还不算夸张。
于是就这样，单壁碳纳米管生产设备的事情就这样告了一个段落，接下来就来到了最后一个产品介绍环节。
“好了，单壁碳纳米管生产设备就介绍到这里了，接下来我要介绍的东西是工业互联网1
伴随着林峰的话语，身后的屏幕与直播间的画面变成了工业互联网的标题与结构演示图片。
“工业互联网最早起源于德意志提出的工业4.0，也就是第四次工业革命的智能生产概念。
不过工业互联网与工业4.0还是有一定区别的。
两者的不同在于工业4.0是偏向于一个工厂内部或者一个生产集团内部的智能信息化生产，达成智能制造。 而工业互联网则强调于柔性生产，强调各个不同公司与工厂相互分工合作，形成一个超大规模的生产平台。
它主张的是将每一个公司与每一个工厂都纳入到一个工业互联网平台里。
这个工业互联网平台里，每个用户都是一个生产工厂或公司，他们高效地相互合作，达成集多家公司之力一起生产制造某一个产品的目的。
就比如某个公司研发设计出了自己的一个产品，这时这家公司就可以将产品设计图纸交给工业互联网平台中的人工智能。
随后人工智能就会根据产品图纸进行拆解，将一个产品拆分成数十个或数百乃至数千个生产部份。
最终再由研发公司决定每个部分的零件交由谁去制造，交由谁去组装成实物产品……
在这个过程里，因为少了寻找加工生产厂商的过程，也少了和加工生产厂商协商的过程，实际生产效率自然是相当之高。
至于这样是否会有泄露信息风险？
首先会有合同的因素与工业互联网平台拉黑因素制约着他们，让他们不敢这样做，最后加上因为产品被拆分成了许多份给不同的厂商生产。
最终就是各个零件加工生产厂商其实也不知道自己生产的零件是什么东西，不知道是干什么用的，他们只是根据要求生产加工出该零件。
这样就增加了产品的保密性，甚至可以说论保密性，比以前那种找几家生产加工厂商更高。
这就是工业互联网平台，也就是所谓的柔性生产。
有了这个平台后，全球制造业就能联合起来一起高效工作。
从此开始，那种一家厂商就直接包揽一个产品全部生产制造过程的模式要被淘汰了。
他们那种一家公司就包圆一个产品全部生产过程的模式看上去有成本优势与质量优势，但实际并不尽然。
因为在那种自产自销的模式下，产品生产线不可能一直处于满负荷生产状态，成本自然不占优势。
甚至因为公司太大，这就不可避免地需要过多的中间管理层，而中间管理层越多，那工作效率越低不说，产品质量也很难保证。
也因此，随着时代发展，现在很多公司都不再建立自己的直属生产工厂了，转而采用代工的形式将订单交给代工厂去代工生产。
而现在的工业互联网平台则是代工生产模式的扩大版本，甚至可以说是超级升级版本。
因为通过工业互联网，你只要给出零件的图纸与要求。
那人工智能贾维斯就会自动给你寻找合适的生产厂商，达成保密又高效高质量生产的目标。
所以在工业互联网时代，大型与超大型代工厂固然有自己的优势，但中型与小型代工厂也有自己的优势。
只要你在某些细分方面做得好，甚至做得比那些大型与超大型代工厂好。
那未必不可能成为该细分方面的翘楚，从而一飞冲天。”(本章完)
林峰接下来又谈到了碳纳米管芯片、碳纳米管超级电容、碳纳米管超级锂电池……
一个个明确可行的技术开发线路提下来，再配合着让人心动的理论性能，单壁碳纳米管那万能材料的认知也是越来越深厚了。
在这样的情况下，星途产业园里的那台全自动单壁碳纳米管生产设备的经验值也是一路飙升。
按照这样的情况，估计明天结束之前就能攒够经验值去升级了。
不过林峰的介绍依然没有停止，接下来林峰又配合视频大致介绍了一下单壁碳纳米管的生产设备。
在介绍的时候，甚至还特意耍了一点小花招，把原本那一次只能生产一条单壁碳纳米管线的生产设备产能进行了夸大化宣传。
将这个单壁碳纳米管生产设备的产能从一次生产一条单壁碳纳米管，吹牛变成了一次能生产100万条单壁碳纳米管。
此外林峰还吹牛地自称已经有了下一代开发思路，号称下一代生产设备预计能一次生产数亿条乃至数百亿条单壁碳纳米管线。
最后进一步号称下一代生产设备预计可以进行全自动编织，取出的时候可以直接达到头发丝大小，方便进行后续生产工作。
总的来说，林峰玩了个小技巧，想通过认知引导着那单壁碳纳米管生产设备向着林峰需要的方向升级进化。
至于能不能成功？
这自然是可以的，因为人们只能看到机器的外形，内部工作的画面根本就不能看。
如果有人质疑造假，那光靠一句商业机密就可以堵回去了。
甚至接下来这个厂房开放给记者总裁们进去实地拍照了解的时候，他们也进不了隔壁的单壁碳纳米管生产厂房。
所以单壁碳纳米管生产设备的实际产能是多少，人们根本就不可能知道。
也因此，在拿出了碳纳米管实物的现在，林峰自然是可以随意填报产能数据。
当然，这些数据也是不能填报太多的，否则就会引起人们的怀疑。
所以林峰只是号称一次可以生产一百万条单壁碳纳米管线，没有弄得太夸张。
反正一条单壁碳纳米管线的直径只有2纳米，3万条单壁碳纳米管线才只有一个头发丝的宽度。
现在一次号称能生产一百万条，实际也不过一次能生产33条头发丝直径的单壁碳纳米管线，还不算夸张。
于是就这样，单壁碳纳米管生产设备的事情就这样告了一个段落，接下来就来到了最后一个产品介绍环节。
“好了，单壁碳纳米管生产设备就介绍到这里了，接下来我要介绍的东西是工业互联网1
伴随着林峰的话语，身后的屏幕与直播间的画面变成了工业互联网的标题与结构演示图片。
“工业互联网最早起源于德意志提出的工业4.0，也就是第四次工业革命的智能生产概念。
不过工业互联网与工业4.0还是有一定区别的。
两者的不同在于工业4.0是偏向于一个工厂内部或者一个生产集团内部的智能信息化生产，达成智能制造。 而工业互联网则强调于柔性生产，强调各个不同公司与工厂相互分工合作，形成一个超大规模的生产平台。
它主张的是将每一个公司与每一个工厂都纳入到一个工业互联网平台里。
这个工业互联网平台里，每个用户都是一个生产工厂或公司，他们高效地相互合作，达成集多家公司之力一起生产制造某一个产品的目的。
就比如某个公司研发设计出了自己的一个产品，这时这家公司就可以将产品设计图纸交给工业互联网平台中的人工智能。
随后人工智能就会根据产品图纸进行拆解，将一个产品拆分成数十个或数百乃至数千个生产部份。
最终再由研发公司决定每个部分的零件交由谁去制造，交由谁去组装成实物产品……
在这个过程里，因为少了寻找加工生产厂商的过程，也少了和加工生产厂商协商的过程，实际生产效率自然是相当之高。
至于这样是否会有泄露信息风险？
首先会有合同的因素与工业互联网平台拉黑因素制约着他们，让他们不敢这样做，最后加上因为产品被拆分成了许多份给不同的厂商生产。
最终就是各个零件加工生产厂商其实也不知道自己生产的零件是什么东西，不知道是干什么用的，他们只是根据要求生产加工出该零件。
这样就增加了产品的保密性，甚至可以说论保密性，比以前那种找几家生产加工厂商更高。
这就是工业互联网平台，也就是所谓的柔性生产。
有了这个平台后，全球制造业就能联合起来一起高效工作。
从此开始，那种一家厂商就直接包揽一个产品全部生产制造过程的模式要被淘汰了。
他们那种一家公司就包圆一个产品全部生产过程的模式看上去有成本优势与质量优势，但实际并不尽然。
因为在那种自产自销的模式下，产品生产线不可能一直处于满负荷生产状态，成本自然不占优势。
甚至因为公司太大，这就不可避免地需要过多的中间管理层，而中间管理层越多，那工作效率越低不说，产品质量也很难保证。
也因此，随着时代发展，现在很多公司都不再建立自己的直属生产工厂了，转而采用代工的形式将订单交给代工厂去代工生产。
而现在的工业互联网平台则是代工生产模式的扩大版本，甚至可以说是超级升级版本。
因为通过工业互联网，你只要给出零件的图纸与要求。
那人工智能贾维斯就会自动给你寻找合适的生产厂商，达成保密又高效高质量生产的目标。
所以在工业互联网时代，大型与超大型代工厂固然有自己的优势，但中型与小型代工厂也有自己的优势。
只要你在某些细分方面做得好，甚至做得比那些大型与超大型代工厂好。
那未必不可能成为该细分方面的翘楚，从而一飞冲天。”(本章完)